太鋼集團(tuán)型材事業(yè)部推動(dòng)算賬經(jīng)營落地落細(xì)

太鋼集團(tuán)型材事業(yè)部錨定精益生產(chǎn)、降本增效核心目標(biāo)，以“列問題、舉實(shí)例、拆細(xì)節(jié)、算細(xì)賬”為工作主線，緊盯費(fèi)用管控、成材率提升、產(chǎn)品一次合格率等關(guān)鍵指標(biāo)，將經(jīng)營責(zé)任壓實(shí)到最小單元、攻堅(jiān)舉措落實(shí)到具體崗位，推動(dòng)全員由生產(chǎn)執(zhí)行者向效益經(jīng)營者深度轉(zhuǎn)變。

 

堅(jiān)持問題導(dǎo)向精準(zhǔn)補(bǔ)齊短板

 

型材事業(yè)部負(fù)責(zé)人帶頭講方法、盯具體、亮實(shí)例、追根源，對(duì)重點(diǎn)品種逐個(gè)逐項(xiàng)剖析，把問題精準(zhǔn)定位到具體品種、單爐鋼錠、責(zé)任班組與崗位個(gè)人。始終堅(jiān)持問題導(dǎo)向，將其作為破解管理瓶頸的必要之舉、重要之策和關(guān)鍵之措，堅(jiān)決杜絕“上熱中溫下冷”，讓干部職工清晰知曉干什么、怎么干、干成什么。針對(duì)生產(chǎn)損耗偏高、質(zhì)量波動(dòng)、工序協(xié)同不暢等問題，逐項(xiàng)建立問題、責(zé)任、整改三清單，構(gòu)建全鏈條閉環(huán)整改機(jī)制，把問題一個(gè)個(gè)解決，做到短板有人盯、漏洞有人堵、責(zé)任有人擔(dān)。

 

聚焦指標(biāo)拆解數(shù)據(jù)倒逼攻堅(jiān)

 

從財(cái)務(wù)成本數(shù)據(jù)反向拆解業(yè)務(wù)管控細(xì)節(jié)，將質(zhì)量提升、工序協(xié)同、能耗管控等任務(wù)層層分解至職能室、作業(yè)區(qū)、班組、崗位，讓全員明晰攻堅(jiān)方向與工作標(biāo)準(zhǔn)。強(qiáng)化與上游工序煉鋼廠原料端協(xié)同聯(lián)動(dòng)，嚴(yán)把原料入廠、鋼坯驗(yàn)收、軋制加工全流程質(zhì)量關(guān)口。嚴(yán)守能源量入為出、日清日結(jié)原則，建立能耗日通報(bào)、日分析機(jī)制，用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)倒逼崗位精準(zhǔn)降耗，杜絕跑冒滴漏與無效能耗浪費(fèi)。

 

深耕算賬經(jīng)營全員聚力創(chuàng)效

 

事業(yè)部推動(dòng)全員懂經(jīng)營、會(huì)算賬、能算贏，把算賬思維深度融入生產(chǎn)全流程，抓牢七大重點(diǎn)，讓全員清楚認(rèn)識(shí)到利潤來源于產(chǎn)品經(jīng)營、來源于精細(xì)管控、來源于提效降損、來源于過程優(yōu)化。費(fèi)用管控緊盯備件、輔料、能耗等關(guān)鍵支出，精打細(xì)算、應(yīng)控盡控；成材率提升嚴(yán)控軋制切損、工藝?yán)速M(fèi)，深挖單爐單支創(chuàng)效空間；能源消耗強(qiáng)化精細(xì)操作、閉環(huán)管控，持續(xù)降低單位能耗；質(zhì)量管控堅(jiān)守一次合格率底線，最大限度減少降級(jí)改判帶來的效益流失，切實(shí)把每一爐鋼、每一塊料、每一度電都算清算細(xì)算到位。

 

 （來源：太鋼日報(bào)）