1.水質管理（重點）

*冷卻水/冷媒水處理：天津水質偏硬，鈣鎂離子易結垢。必須定期檢測水質硬度、pH值、電導率、濁度，每月至少一次。使用合格的水處理藥劑（阻垢劑、緩蝕劑、殺菌劑），并定期排污。水垢會嚴重降低換熱效率，導致能耗上升、制冷量下降。

*系統(tǒng)清洗：每年停機期間，對冷卻水塔、冷凝器/蒸發(fā)器換熱管進行物理或化學清洗，清除積垢和生物粘泥。清洗后務必沖洗，防止藥劑殘留腐蝕銅管。

2.真空度維護（生命線）

*定期檢測：真空度是溴化鋰溶液正常循環(huán)和制冷的關鍵。每月使用高精度真空計檢測機組真空度，確保符合廠家要求（通常≤66.7Pa）。

*查漏與保壓：發(fā)現(xiàn)真空度下降過快，必須立即查找泄漏點（常見于閥門、法蘭、焊縫、視鏡等）。停機期進行保壓試驗（通常充氮至0.08~0.1MPa保壓24小時，壓降≤0.001MPa）。天津溫差大，熱脹冷縮易導致密封件老化，需特別關注。

3.燃燒系統(tǒng)保養(yǎng)（安全與效率）

*燃燒器維護：定期清潔燃氣過濾器、油過濾器；檢查并清潔點火電極、火焰探測器、燃燒筒、噴嘴；校準燃氣/空氣比例，確保燃燒充分、煙氣指標（CO、NOx）達標。每季度或運行800小時后進行。

*安全裝置校驗：每年必須由人員校驗燃氣高壓/低壓開關、風壓開關、熄火保護、煙氣高溫保護等安全連鎖裝置，確保動作靈敏可靠。天津燃氣氣質波動需關注。

*煙道系統(tǒng)：檢查煙道密封性，清除積碳，確保排煙通暢。

4.溶液管理（性能基礎）

*濃度與PH值：定期檢測溴化鋰溶液濃度（比重）和pH值（通常9.0~10.5）。濃度過低影響制冷，過高易結晶；pH值異常會加劇腐蝕。每年委托公司進行溶液化驗分析，必要時調整或再生。

*緩蝕劑與辛醇：按廠家要求及溶液狀態(tài)補充緩蝕劑（如鉬酸鋰）和表面活性劑（辛醇），辛醇能增強傳熱效果，但會隨運行衰減，需定期補充。

*溶液循環(huán)系統(tǒng)：檢查溶液泵運行狀態(tài)、過濾器清潔度，確保無結晶堵塞。

5.電氣與控制系統(tǒng)

*元器件檢查：清潔控制柜灰塵，緊固接線端子；檢查接觸器、繼電器觸點狀態(tài)；校準溫度、壓力、流量傳感器。

*程序與參數(shù)：備份控制程序；核實運行參數(shù)設置（啟停溫度、溶液泵頻率、安全等）是否合理。

6.天津環(huán)境特殊考量

*防凍措施：冬季停機必須排凈冷卻水、冷媒水系統(tǒng)（尤其是室外管道、冷卻塔底盤），或使用足量防凍液。天津冬季嚴寒，凍裂風險高。

*風沙與鹽霧（濱海區(qū)域）：加強空氣濾網、冷卻塔清潔；檢查電氣元件、金屬外殼防腐蝕情況，必要時增加防護涂層。

*運行季節(jié)：夏季高負荷前進行保養(yǎng)；冬季供暖型機組需在供暖季前重點檢查燃燒系統(tǒng)及熱交換器。

7.維保記錄與服務

*建立檔案：詳細記錄每次保養(yǎng)內容、檢測數(shù)據(jù)、更換配件、異常處理情況。

*依賴：真空查漏、溶液再生、燃燒器深度調試、安全閥校驗等高風險或高技術工作，務必委托具備資質的維保公司進行。

總結：天津直燃機保養(yǎng)的在于嚴控水質防結垢、死守真空防泄漏、精調燃燒保安全、監(jiān)控溶液防結晶，并充分考慮本地氣候環(huán)境影響。堅持預防性維護，依賴力量，才能確保機組長期、安全、穩(wěn)定運行，降低運行成本。